陶瓷透水磚良好的干燥對(duì)于提高它的硬度以及性能有重要作用,如果干燥程度達(dá)不到,那么勢(shì)必會(huì)影響磚的耐用性,廠家可根據(jù)生產(chǎn)中的實(shí)際情況來(lái)選擇合適的干燥方式。 高度透水性環(huán)保陶瓷透水磚的原料顆粒大小、配方、成形壓力和燒成制度等對(duì)陶瓷透水磚的力學(xué)性能、氣孔率、平均孔徑和透水系數(shù)等都有顯著影響,為了獲得性能更好的陶瓷透水磚,應(yīng)該在各個(gè)工藝條件的共同作用下合理安排工藝參數(shù)。 陶瓷透水磚的配方設(shè)計(jì)要滿足廢物利用率高、能耗低、對(duì)環(huán)境污染小、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)品保水性的要求,以及保證透水性好、防滑、耐磨、抗壓、抗折強(qiáng)度能滿足道路磚標(biāo)準(zhǔn)等。
陶瓷透水磚是由顆粒與粉狀料加入混合后成形、煉制而成的,顆粒料是骨架,是主料,而粉狀料是輔料,它是由熔劑、成孔劑、粘結(jié)劑等成分組成,以上成分的合理搭配對(duì)成形性能、干燥性能、燒成性能及產(chǎn)品性能起著關(guān)鍵的作用。熔劑加入量大,燒成溫度低,產(chǎn)品強(qiáng)度大,但透水性能相應(yīng)會(huì)降低;粘結(jié)劑對(duì)成形性能影響較大,恰到好處的加入量是提高成形合格率的關(guān)鍵,加入量過(guò)大,粘模嚴(yán)重,加入量過(guò)小,成形性能差,成形合格率低。藍(lán)寶清水陶瓷透水磚采用現(xiàn)代化布料設(shè)備,加入原料后,所有配比數(shù)控完成,保證產(chǎn)品合格率,每塊產(chǎn)品下流水線后進(jìn)行人工逐塊檢測(cè)
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